Overweegt u om uw printproductie in extra diensten te laten draaien of uw workflow te optimaliseren? Maak dan kennis met MAXX, een volledig gerobotiseerde workflowoplossing voor de Arizona 6100 Mark I- en Mark II-serie en meer modellen uit de Arizona-familie. MAXX biedt een naadloos printproces zonder toezicht. Krijg de maximale uitvoer binnen de gegeven tijd, ruimte en kosten. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Voordelen van robotisering
Maximise production
Productie maximaliseren
Maximaliseert het gebruik van uw productieapparaten. Ondersteun printen en/of snijden zonder toezicht, 24/7
Attract new customers
Nieuwe klanten aantrekken
Boor nieuwe klanten aan met nieuwe toepassingen in gebieden waar grotere volumes met kortere doorlooptijden van belang zijn
Increase profitability
Winstgevendheid verhogen
Bespaar kosten, verhoog de winstgevendheid. Onderscheid u van uw concurrenten
Employee satisfaction
Medewerkers- tevredenheid
Verhoog medewerkerstevredenheid via optimaal gebruik van individuele competenties. Optimaliseer het gebruik van uw personeel
Casestudy Van Vliet
Van Vliet Printing is gespecialiseerd in het maken van complexe kartonnen producten zoals displaystandaarden, verpakkingen en 3D-decoraties. Hiervoor is een hoge mate van materiaalbewerking vereist, van voorraad tot printer, van printer tot snijinrichting. Canon's gerobotiseerde oplossing heeft hen geholpen de productiviteit te verhogen en de productietijden te verkorten.
Hoe het werkt
Canon kan oplossingen bieden voor printers, printers in combinatie met snijmachines en alleen snijmachines. De keuze is volledig aan u. Canon's gecombineerde printer- en snijoplossing werkt als volgt:
De integratie wordt verzorgd door Canon's partner en robotiseringsspecialist Rolan Robotics. Niet-bedrukte media wordt van een pallet naast de Arizona-flatbedprinter gepakt en in een registratie- en draaistation geplaatst, dat de media zowel horizontaal als verticaal registreert. De robot trekt de media vervolgens terug en plaatst deze met nauwkeurige registratie op de lege flatbed om te printen. Als het substraat aan beide zijden moet worden geprint, brengt de robot het materiaal terug naar het keerstation en plaatst het vervolgens opnieuw op de flatbed om het tweede oppervlak te printen.
Wanneer het printen is voltooid, brengt de robot de bedrukte media over naar de Zünd-snijtafel. De ProCut-software verwerkt de afwerkinstructies en stuurt een opdracht naar de snijtafel, zonder dat hiervoor een operator nodig is. Na het snijden, vouwen of kiss-cutting kan de robot alle media van de snijtafel halen of, indien gewenst, het eindproduct van de snijtafel tillen en afval naar een container transporteren voor afvoer of recycling. De workflow kan ook terugkerende opdrachten identificeren, zodat opdrachtidentificatie en -registratie niet meer noodzakelijk is voor elke afzonderlijke opdracht. Hierdoor kan de snijoplossing automatisch beginnen met snijden zodra de media op de snijtafel wordt geplaatst.
Gerobotiseerde oplossingen
Korte animaties waarin de verschillende oplossingen in actie te zien zijn
)
)
)
)
